经过近几年的快速发展，我国人造石英石板材生产量急增，年产量近千万平方米，而且相当部分出口国外。目前面临的问题是如何提高人造石英石板材的质量，可以从以下几方面考虑。

一、降低人造使用石板材树脂含量

1、降低人造石英石树脂用量是降低成本的需要，每降1%树脂用量，每平方米板材省7元(以厚度为2cm为例)。

2、是出口板材技术要求的需要，出口要求板材的石英含量93%，即树脂含量必须控制在7%以内。

影响石英石板材树脂用量的因素是由石英石板材压机的参数决定的。

（1）压机压头所加的压力大小将影响板材树脂的用量。经过多次试验和现场统计发现，当压机压头上所加的压力≤1kg/cm2时，如果所用树脂量8%-9%就达不到出口要求。而当压机的压头所加压力≥5-10kg/ cm2坪时，所用树脂为6%-7%，要想使产品达到出口要求可用气缸和油缸加力的办法。

（2）压头上振动器振动频率对石英石板材所用树脂量也产生影响。

（3）振动器振动大小必须与压头所加压力相匹配。

二、提高石英石板材质量

1、在观察板材的表面光洁度时，发现有粒子的地方亮，而粉状不亮。粉状处不光亮，是由于石英粉硬度不高造成的。因此，提高石英粉硬度是提高板材硬度和光洁度的有效办法。经过多次试验和应用发现，在使用325目石英粉中加入10%的100目平玻粉，就能提高板材莫氏硬度0.5，提高表面光洁度3-5°。

2、细颗粒石英板出现水印问题是石英板生产中要解决的难题。一般生产厂是从改善搅拌机的搅拌效果入手，并在布料前增加粉粹机来解决，会收到一定效果，但不能根除。经过仔细研究，所谓水印问题，除配方有问题外，实际上是由于板材整面各处密度不同造成的，也就是整板上在压制时各处受的压力和振动力不同造成的，解决的办法是提高压头的刚性。

3、增加石英石板材表面的花色品种，扩大石英石板材的使用范围。现在我国所产生的石英石板材的表面都是平面的。而随着装饰的发展要求将表面做成自然面的，这就要应用一个新工艺。

      KSZY-III奇尚三代压机(专利号:ZL 2013 2 0872169.7)是奇尚公司自主研发并获得国家专利局授权生产的全自动石英石板材压制系统。该系统独创的空气加压方式有效地避免了传统压机的液压或气缸加压带来的压力不均匀、故障率高等缺陷，使压机整体结构更加简单合理，在保证使用效果的同时大大地降低机械故障。压机主件采用铸钢件，有效地提升机械强度及使用寿命。压机真空箱体采用特殊结构，大幅度缩短抽真空时间。

      奇尚三代压机是一台高效节能的成型设备。能确保石英板在高真空和高频振动的环境下快速成型，并有效保证板材平整度、质地均匀、密度高、硬度高、无气孔。压机压制参数根据不同配方可调，保证最短压制时间的同时有效降低树脂含量，为低树脂状态下制作特殊新型花色提供可靠保证。当已布好料的毛坯送入压机里，本系统将自动完成整个压制过程：进料→抽真空→加压→振动→卸压→出板。